【评测】小小身躯也有大能量 电动葫芦来驾到

http://www.d.hc360.com2016年12月08日10:32 来源:慧聪代理加盟网T|T

    【慧聪代理加盟网】电动葫芦是一种特种起重设备,安装在天车、龙门吊之上,电动葫芦具有体积小,自重轻,操作简单,使用方便等特点,用于工矿企业,仓储,码头等场所。

    钢丝绳电动葫芦的优点为长度尺寸小,电机装在卷筒里面的电动葫芦。

    电动葫芦结构紧凑,电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。其缺点为:长度尺寸大,宽度方面尺寸大,结构粗笨,机械效率低,加工较难等。液压系统为双重控制,溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制。电器控制部门采用了低电压控制,增加了支配系统的安全性,已没有厂家生产这种结构型式的产品了。

    接下来小编要推荐一款性能优质的卷扬机,请看下图:

    

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    结构及特点:该机采用了机电一体化设计,更换不同的模具,即可压制不同规格的钢丝绳,支配简便、平安。其主要缺点为电机散热前提差,分组性差,检查、装置、维护电机方便,供电装置复杂。电念头轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦,其钢丝绳电动葫芦优点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大,分组性差,制造与装配复杂。

    钢丝绳电动葫芦的分类及叙述钢丝绳电动葫芦的组成部门有:电机、传念头构、卷筒和链轮。以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型。压制的钢丝绳拉力大、美观、快速,压接一套钢丝绳只需几分钟即可完成,大大降低了劳动强度,提升了工作效率。

    电机装在卷筒外面的电动葫芦,其优点为为分组性好、通用化程度高、改变起升高度轻易、装置检验利便。

    

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    (1)使用前检查工作

    a.在操作者步行范围内、视线范围、重物通过的路线上应无障碍物和漂浮物。

    b.手控按钮上下、左右方向应动作准确灵敏,电动机和减速器应无异常声响。

    c.制动器应灵敏可靠。

    d.电动葫芦运行轨道上应无异物。

    e.上下限位器动作应准确灵敏。

    f.吊钩止动螺母应紧固牢靠。

    g.吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。

    h.吊钩滑轮应转动灵活。

    i.钢丝绳应无明显裂痕,在卷筒上排列整齐,无脱开滑轮槽、乱扭、叠扣等迹象,润滑良好。

    j.吊辅具无异常现象。

    k.电动葫芦的工作环境温度为-25~+40℃

    l.电动葫芦不适用于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85%的场所,不能代替防爆葫芦,不宜吊运熔化金属或有毒、易燃和易爆物品。

    (2)电动葫芦不得旁侧吊卸重物,禁止超负荷使用。

    (3)在使用过程中,操作人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、打结、掉槽、磨损等现象,如果出现应及时排除,并要经常检查导绳器和限位开关是否安全可靠。

    (4)在日常工作中不得人为地使用限位器来停止重物提升或停止设备运行。

    (5)工作完毕后,关闭电源总开关,切断主电源。

    (6)应设专门维修保养人员每周对电动葫芦主要性能和安全状态检查一次,发现故障及时排除。

    

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    1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前,切忌通电试转。

    2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,检查是否正常。

    3.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。

    4.在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。

    5.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。

    6.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。

    7.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。

    8.电动葫芦应由专人操纵,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊。

    9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。

    10.调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量S≤V/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。

    详尽的产品参数及与其他产品对比

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    故障处理

    1、启动后,电机不转,不能提起重物

    ⑴过度超载,不允许超载使用

    ⑵电压比额定电压低10%以上,等电压恢复正常

    ⑶电器有故障,导线断开或接触不良,检修电器与线路

    ⑷制动轮与后端盖锈蚀咬死,制动轮脱不开,卸下制动轮,清洗锈蚀表面

    ⑸电机扫膛,按故障序号9处理

    ⑹导线过细,更换导线

    2、制动不可靠,下滑距离超过规定要求

    ⑴因制动环磨损大或其它原因,使弹簧压力减少,弹簧压力调整

    ⑵制动环与后端盖锥面接触不良,拆下修磨

    ⑶制动面有油污,拆下清洗

    ⑷制动环松动,更换制动环

    ⑸压力弹簧疲劳,更换弹簧

    ⑹联轴器窜动不灵或卡死,检查其联接部分

    ⑺锥形转子窜动量过大,按规定调整

责任编辑:任娟推荐

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